Indeksuojami pjovimo įrankiai toliau tobulinami nuo grubumo iki apdailos ir yra mažesnio skersmens įrankių.Akivaizdžiausias indeksuojamų įdėklų pranašumas yra jų sugebėjimas eksponentiškai padidinti efektyvių pjovimo kraštų skaičių be didelių pastangų, paprastai reikalingų kietųjų karbido apvaliems įrankiams.
Tačiau norint pasiekti gerą lusto valdymą, indeksuojami įdėklai turi būti parinkti ypatingą dėmesį į ruošinio medžiagos tipą ir taikymo dydį, formą, geometriją ir laipsnį, dangą ir nosies spindulį.Štai kaip pirmaujančių tiekėjų produktai yra skirti patenkinti klientų reikalavimus optimaliam metalo pjaustymui, naudojant keičiamus pjovimo įrankius.
„Sandvik Coromant“ išleido naują „Coroturn Y“ ašies posūkio metodą, skirtą mašinoms sudėtingoms formoms ir ertmėms mašinoms ir ertmėms su vienu įrankiu.Privalumai apima sumažėjusį ciklo laiką, patobulintus dalių paviršius ir nuoseklesnį apdirbimą.Naujas posūkio metodas yra pagrįstas dviem keičiamais pjovimo įrankiais: naujuoju „Coroturn Prime“ variantu, tinkamu velenams, flanšams ir poringumui;„Coroplex YT Twin“ įrankis su „Coroturn TR“ ir „Coroturn 107“ profilio įdėklais su geležinkelio sąsaja.Apvalūs įdėklai dalims apdoroti.su kišenėmis ir ertmėmis.
Y ašies tekinimo kūrimas seka Sandvik Coromant sėkmę naudojant naujovišką PrimeTurning technologiją, netiesinį tekinimą ir interpoliacinį tekinimą, kuriam buvo sukurti du indeksuojami įdėklai: CoroTurn su trimis 35° pjovimo kampais.Prime A tipo freza, skirta lengvam apdirbimui ir apdailai.ir apdaila.Analizė: „Coroturn Prime B“ turi dvipusius neigiamus įdėklus ir keturis pjovimo kraštus apdailai ir grubumui.
„Ši pažanga kartu su pažangiomis modernių mašinų ir CAM programinės įrangos galimybėmis atveria kelią naujiems požiūriams į Y ašies tekinimą“, – sako Staffanas Lundströmas, „Sandvik Coromant Turning“ produkto vadovas.„Turėdami dabar prieinamus įrankius ir metodus, tikimės ištirti galimybes, kurias šis metodas gali suteikti mūsų klientams.
„Coroturn Yt Y“ ašies posūkis yra tuo pat metu trijų ašių posūkio metodas, kuris interpoliuoja frezuojančio veleno ašį.Naujas įrankis taip pat gali būti naudojamas „statiniame režime“ ir jame yra fiksavimo velenas, skirtas lanksčiai 2 ašies posūkiui su greito įdėklo indeksavimu.Šis metodas yra tinkamas visoms medžiagoms ir reikalauja daugiafunkcinio kompiuterio, turinčio variantą, leidžiantį interpoliuoti frezavimo ašies ašį posūkio metu.Visos operacijos atliekamos naudojant vieną įrankį, įskaitant grubumą, apdailą, išilginį posūkį, apipjaustymą ir profiliavimą.
Y ašis pasuka, kaip rodo pavadinimas, naudojama y ašis.Apdirbimo metu visos trys ašys naudojamos vienu metu.Įrankis sukasi aplink jo centrą.Įdėklas dedamas į Yz plokštumą, o malimo ašies ašis - posūkio metu.Tai leidžia apdoroti sudėtingas formas vienu įrankiu.
„Sandvik Coromant“ sako, kad „Y ašies“ posūkio pranašumai apima galimybę pritaikyti kelias dalis su vienu įrankiu nekeičiant įrankių, sutrumpėjusio ciklo laiko ir sumažinti riziką sumaišyti dėmes ar nelygumus tarp gretimų apdirbtų paviršių.Valdytuvo įdėklas gali būti laikomas statmena paviršiui, kad būtų sukurtas valytuvo efektas, net ir kūginiams paviršiams.Pagrindinės pjovimo jėgos yra nukreiptos į mašinos verpstę, o tai padidina stabilumą ir sumažina vibracijos riziką.Nuolatinis įėjimo kampas žymiai pagerina lusto valdymą ir išvengia lusto trukdymo.
PrimeTurning įrankių trasos programavimą palaiko CAM partneriai ir jis naudojamas kuriant optimizuotą NC kodą greitesniam sukimui.PrimeTurning rekomenduojamas didelės apimties gamybai arba dalims, kurioms reikia dažnai nustatyti ir keisti įrankius, įskaitant tekinimo centrus, vertikalias tekinimo stakles ir apdirbimo centrus.Kalbant apie cilindrines dalis, jis geriausiai tinka trumpoms, kompaktiškoms dalims ir plonoms dalims, naudojant uodegą.Vidiniam posūkiui geriausiai tinka didesnis nei 40 mm ir iki 8-10 XD skersmuo.Tiekėjai sako, kad derinant Y ašies posūkį su netiesiniu posūkiu arba primetimu, galite dar labiau pagerinti produktyvumą.
„Ingersoll“ pjaustymo įrankiai Rokforde, Ilinojaus valstijoje, siūlo pritaikytus, sunkius tikslaus apdirbimo sprendimus, skirtus kosmoso, geležinkelio, naftos ir dujų bei automobilių transmisijos programoms.Tai apima produktus, skirtus naudoti su naujausiomis CNC mašinomis, taip pat seną įrangą.
Anot tiekėjų, keičiamų įrankių (palyginti su tvirtais) naudojimo pranašumais yra:
Leginio ir geometrijos pasirinkimo lankstumas.Keičiami intarpai yra įvairių galiukų dydžių, geometrijų ir lydinių, kurie tiktų tą pačią ertmę.
Aukštesnis našumas.Indeksuojami intarpai pasižymi patobulinta krašto geometrija, kad būtų patvarumas ir didesnė lusto apkrova.
Indeksuojamos mašinos tradiciškai naudojamos daugumoje grubaus apdirbimo operacijų.Tačiau, pasak Ingersoll, tobulėjant tikslumui ir gamybos metodams, taip pat vis labiau atsiveria pritaikymas apdailos darbams.
Be to, keičiami intarpai palengvina kubinio boro nitrido (CBN) ir polikristalinio deimanto (PCD) įdėklų naudojimą, pašalinant poreikį kietųjų briaunotiems įrankiams.
„Ingersoll“ indeksuojamųjų įdėklų dizaino tendencijos apima mažesnius indeksuojamus įrankius: vieno korpuso galinius frezus, kurių skersmuo siekia 0,250 colių (6,4 mm) ir trigubo lygmens galinius frezus su 9,5 mm (0,375 colio) indeksuojamaisiais įdėklais.Pažanga apima sustiprintas briaunas, skirtas agresyviam grublėtumui, geresnes sukibimo dangas ir didelės pastūmos geometriją daugelyje frezavimo ir tekinimo produktų linijų.Visoms „Deep Hole Drill“ serijoms naujoji „IN2055“ klasė pakeis dabartinę 2005 m.Pranešama, kad IN2055 įrankio tarnavimo laikas prailgina iki keturis kartus, kai apdirbant plieno, nerūdijančio plieno ir aukštos temperatūros lydinius.
„Ingersoll“ sako, kad nauji indeksuojami įrankių modeliai, tokie kaip didelio tiekimo pjaustytuvai ir statinės pjaustytuvai, gali suteikti didesnį produktyvumą ir kokybę, nes mašinos gali veikti didesniu greičiu ir stalo tiekimais.„Ingersoll“ „Sfeedup“ produktas sujungia pažangias funkcijas, orientuotas į didelį greitį ir didelį pašarą.„Daugelio naujų mašinų sukimo momentas yra didesnis ir mažesnis, todėl tikimės, kad bus tęsiama aukšto pašarų apdirbimo tendencija su lengvesne AP (pjūvio gyliu) arba AE (švinas) tęsti“, - sakė Mike'as Dickenas, frezavimo produktų vadybininkas.
Pažanga keičiamų įrankių kūrimo metu pagerino produktyvumą ir dalių kokybę.Kai kurios aukšto tiekimo įdėklo geometrijos yra keičiamos su standartine įdėklo geometrija į tą patį laikiklį.Dickenas teigia, kad mažesnis spiralės kampas leidžia pasiekti didesnius pašarų greičius, išnaudojant lustų retinimo principą.
„Deeptrio“ indeksuojami ginklų grąžtai apdirbimo centruose, tekinimo staklėse ir pistoleto grąžtuose pakeičia pistoleto su karbidu su karbidu.„Kai ateina laikas pakeisti litavimo pistoleto grąžtą, mašina ilgą laiką išsijungia.„Deeptrio“ įdėklai turi tris pjovimo kraštus, todėl įdėklas indeksuoti įterpimą trunka tik kelias sekundes, o ne valandą.Kitas pranašumas yra tas, kad „Deeptrio Drill Bits“ naudojami tie patys vadovai ir atraminės įvorės, naudojamos grūdintuose gręžimo presuose, todėl nereikia keisti mašinų dalių “, - pažymi jis.
Sėkmingas indeksuojamųjų įdėklų apdirbimas prasideda tvirtu prijungimu prie įrankio laikiklio, nesvarbu, ar tai būtų nauja, ar sena tekinimo, frezavimo, gręžimo ar presavimo staklės.Tačiau pažangios mašinos gali turėti pranašumą, teigia Kennametal Inc. iš Latrobe, Pensilvanijos.Nauji šiuolaikiniai apdirbimo centrai naudoja sistemos įrankius, tokius kaip modulinė KM sistema, kuri leidžia įrankius lengvai pakeisti ir iš anksto nustatyti prieš mašiną per trumpesnį laiką.Automobilis neveikia.
Apskritai, naujos transporto priemonės yra labiau manevringos ir turi didesnes greičio galimybes.Sistemos įrankiai, kurie naudojami kaip ryšys tarp pažangiojo krašto ir mašinos, yra labai svarbūs produktyvumui ir rezultatams.Pavyzdžiui, „Kennametal“ sako, kad KM jungtis, skirta vertikalioms tekinimo staklėms, tekinimo staklėms ir apdirbimo centruose, gali saugiai atlikti praktiškai bet kokią operaciją neprarandant produktyvumo.
KM moduliniai įrankiai suteikia didesnį lankstumą, leisdamas klientams pritaikyti mašiną, kad atitiktų jų poreikius.Didelis greitis, nelankstumas ir manevringumas yra patrauklūs daugiapakopėms parduotuvėms, leidžiančioms jiems maksimaliai padidinti investicijų grąžą.Kita papildoma KM sistemos savybė yra KM4X100 arba KM4X63 jungtis.Šis ryšys skirtas sunkiasvorėms programoms, naudojant keičiamus ir patvarius įrankius.„Kennametal“ sako, kad kai reikia didesnių lenkimo momentų ar ilgesnių atstumų, geriausias ryšys yra KM4X100/63.
Įrankių pokyčių dizaino pažanga pagerino tradicinių ir modernių staklių veikimą.Pateikiamos naujos geometrijos, lydiniai ir fiziniai bei cheminiai garų fazių dangos (PVD ir CVD), kurioms reikalingas pagerėjęs lusto valdymas, didesnis kraštų stiprumas ir padidėjęs šiluma bei atsparumas dilimui, kad būtų patenkinti sudėtingų medžiagų taikymo reikalavimai.Tai apima mitralinio vožtuvo (MV) geometriją plieno apdirbimui, aukšto lygio KCS10B laipsnį su PVD danga, skirta aukštai temperatūrai pasukti lydinius, kck20b laipsnį frezavimui ir Kengold KCP25C CVD dangą plieno apdirbimui.Prekės ženklas.Anot „Kennametal“, visa tai sumažina įrangos gedimo riziką, padidina produktyvumą ir sumažina įrangos prastovą, taip padidina bendrą produktyvumą.
Bendrovė teigė, kad tobulėjant „Digital“ ir „Industry 4.0“, tobulėjant technologijoms, daug darbo buvo atlikta naudojant mašinų valdymą, naudojant RFID, išmaniuosius įrankius ir robotus, siekiant patobulinti įrankius ir pagerinti mašinų našumą..
Mattas Hasto, „Big Daishowa Inc.“ programų inžinierius, Hoffman Estates mieste, Ilinojaus valstijoje, sako, kad indeksuojami įterpimo įrankiai turi didelius pranašumus, palyginti su standartiniais karbido žiediniais įrankiais, atsižvelgiant į programą.Jis paminėjo Bendrovės naujausio lygio 200 ir 300 įstatymą, taip pat naujos PVD dangos, skirtos šmaikščiai, nugaros, galų frezavimui ir veido frezavimui.
„PVD dangos skiriasi nuo standartinių dangų“, - sako Hasto.„Tai yra kelių sluoksnių nanoskalės titano aliuminio nitrido danga, impregnuota karbidu, siekiant pagerinti atsparumą dilimui, prailginti įrankio tarnavimo laiką ir padidinti produktyvumą“.
„Big Daishowa Chamfering Tools“ yra įvairių tipų, kad būtų galima optimizuoti konkrečios programos našumą.Maži įrankiai su keliais įdėklais leidžia kontūro plyšimą su optimaliais tiekimo greičiais.Kiti pjaustytuvai turi didelius šmaikščius įdėklus, leidžiančius išsiaiškinti įvairių skylių skersmens vidinį skersmenį.
Pvz., C tipo centrinis pjaustytuvas gali susidurti su frezavimu, nugaros šurmuliu ir šurmuliu, todėl tai yra universalus įrankis.
Naujausi „Big Daishowa“ „Ultra High Fear Chamfer“ pjaustytuvo patobulinimai dabar apima keturis „C-Cutter“ mini įdėklus (o ne du) ir daug mažesnį skersmenį, leidžiantį didesniam veleno greičiui.Hasto sako, kad padidinus pjovimo kraštų skaičių, galima žymiai padidinti pašarų greitį, todėl sutaupys trumpesnį pjovimo laiką ir sutaupyti išlaidas.
„C-Cutter Mini naudojamas labai įvairiai, visų pirma nuožulnumui ir frezavimui, itin dideliu efektyvumu ir tikslumu“, – sako Hasto.„Užpakalinius šurmulius galima lengvai atlikti naudojant vieną peiliuką, einant per sriegiuotą skylę ir šurmuliuojant arba prikišant skylę nuo ruošinio galo“.
„C-Cutter Mini“ turi aštrų pjovimo kraštą, kuris sumažina ašmenų pasipriešinimą ir suteikia sklandesnį maršrutą.Anot tiekėjo, danga yra atspari dėvėjimui, o tai padidina daugybę kartų, kai plokštė gali būti dviračių, kol ją reikia įrengti ant naujo krašto.
„Big Daishowa“ taip pat turi vieną įdėklų tipą, kurį galima išstumti, išmesti per skylę ir centruoti, kad būtų sukurtos funkcijos, centruojamas įrankis mažiems grėblio nuožulniems įpjovimams ir universalus įrankis, galintis keisti kampus nuo 5° iki 85°, priklausomai nuo taikymas.
Nesvarbu, ar esate galutinis frezavimas, pilotas gręžimo, spiralės frezavimas ar kvadratinis pečių frezavimas, „Big Daishowa“ siūlo aukšto tikslo galutinius gamyklas sklandžiam, ramiam frezavimui.Keičiamos frezos užtikrina aštrias pjovimo briaunas tiek radialine, tiek ašine kryptimi, todėl užtikrina sklandų ir tylų galinį frezavimą.Dviejų kontaktų BIG-PLUS konstrukcija užtikrina didesnį tikslumą ir tvirtumą atliekant tikslias programas.Visi modeliai taip pat pasižymi moduliniu dizainu su pasirenkamais įdėklais, įskaitant CKB jungtis tolimoms ar sunkiųjų programų.
„Šis įrankis sukuria radialinį ruošinio šurmulį ir yra naudojamas tiek nugaros, tiek priekiniams pjovimui.Pjaustėjimo apdailos pjaustytojai yra skirti apdirbti didelę tūrią ir leidžia keturis pjovimo kraštus kiekvienam įdėklui.Tai reiškia, kad naudojimą galima pakeisti. “prieš tai reikia pakeisti.Keturių pozicijų įdėklai, skirti ypač smulkiai apdailai, sutaupyti daug laiko ir pinigų, palyginti su fiksuotomis priemonėmis.
„Mūsų BF (užpakalinė) paprastai naudojama ruošiniams, kuriems reikia nuobodžiauti, kad būtų sukurtas stalviršis, o operatoriui nereikia gaišti laiko pasukant ruošinio ar armatūros.BF įrankis gali būti kompensuotas, nes jis praeina per skylę, sutelkia ir sukuria priešpriešą, o paskui vėl kompensuoja, kad išeitų iš skylės.