Kadangi nėra tarptautinių standartų, apibrėžiančių karbido rūšis ar pritaikymą, vartotojai turi pasikliauti savo sprendimais ir pagrindinėmis žiniomis, kad būtų sėkmingi.#bazė
Nors metalurgijos terminas „karbido klasė“ konkrečiai reiškia volframo karbidą (WC), sukepintą su kobaltu, tas pats terminas apdirbant turi platesnę reikšmę: cementuotas volframo karbidas kartu su dangomis ir kitais apdorojimo būdais.Pavyzdžiui, du tekinimo įdėklai, pagaminti iš tos pačios karbido medžiagos, bet su skirtinga danga arba po apdorojimo, laikomi skirtingomis klasėmis.Tačiau karbido ir dangų derinių klasifikacija nėra standartizuota, todėl skirtingi įrankių tiekėjai savo klasių lentelėse naudoja skirtingus pavadinimus ir klasifikavimo metodus.Dėl to galutiniam vartotojui gali būti sunku palyginti markes, o tai yra ypač sudėtinga problema, nes karbido rūšies tinkamumas tam tikram pritaikymui gali labai paveikti tikėtinas pjovimo sąlygas ir įrankio tarnavimo laiką.
Norėdami naršyti šiame labirinte, vartotojai pirmiausia turi suprasti, iš ko pagamintas karbidas ir kaip kiekvienas elementas veikia skirtingus apdirbimo aspektus.
Pagrindas yra plika pjovimo įdėklo arba kieto įrankio medžiaga, padengta ir apdorojama.Paprastai jį sudaro 80-95% WC.Norėdami suteikti pagrindinei medžiagai norimas savybes, medžiagų gamintojai į ją prideda įvairių legiravimo elementų.Pagrindinis legiravimo elementas yra kobaltas (Co).Didesnis kobalto kiekis užtikrina didesnį kietumą, o mažesnis kobalto kiekis padidina kietumą.Labai kieti substratai gali siekti 1800 HV ir turi puikų atsparumą dilimui, tačiau jie yra labai trapūs ir tinka tik labai stabilioms sąlygoms.Labai tvirto pagrindo kietumas yra apie 1300 HV.Šiuos substratus galima apdirbti tik mažesniu pjovimo greičiu, jie greičiau susidėvi, tačiau yra atsparesni nutrūkusiems pjovimams ir nepalankioms sąlygoms.
Tinkamas kietumo ir kietumo balansas yra svarbiausias veiksnys renkantis lydinį konkrečiam pritaikymui.Pasirinkus per kietą rūšį, gali atsirasti mikroįtrūkimų išilgai pjovimo briaunos ar net katastrofiškų gedimų.Tuo pačiu metu per kietos markės greitai susidėvi arba reikia sumažinti pjovimo greitį, o tai mažina našumą.1 lentelėje pateikiamos kelios pagrindinės gairės, kaip pasirinkti tinkamą standumą:
Dauguma šiuolaikinių karbido įdėklų ir karbido įrankių yra padengti plona plėvele (3–20 mikronų arba 0,0001–0,0007 colio).Danga dažniausiai susideda iš titano nitrido, aliuminio oksido ir titano nitrido anglies sluoksnių.Ši danga padidina kietumą ir sukuria šilumos barjerą tarp išpjovos ir pagrindo.
Nors jis išpopuliarėjo tik maždaug prieš dešimtmetį, papildomas apdorojimas po dengimo tapo pramonės standartu.Šios procedūros dažniausiai yra smėliavimas arba kiti poliravimo metodai, kurie išlygina viršutinį sluoksnį ir sumažina trintį, o tai sumažina šilumos susidarymą.Kainų skirtumas dažniausiai yra labai mažas ir daugeliu atvejų rekomenduojama pirmenybę teikti apdorotai veislei.
Norėdami pasirinkti tinkamą karbido klasę konkrečiam pritaikymui, instrukcijas rasite tiekėjo kataloge arba svetainėje.Nors nėra oficialaus tarptautinio standarto, dauguma pardavėjų naudoja diagramas, kad apibūdintų rekomenduojamus klasių veikimo diapazonus, pagrįstus „naudojimo diapazonu“, išreikštu trijų simbolių raidžių ir skaičių deriniu, pvz., P05-P20.
Pirmoji raidė nurodo ISO medžiagų grupę.Kiekvienai medžiagų grupei priskiriama raidė ir atitinkama spalva.
Kiti du skaičiai rodo santykinį klasių kietumą nuo 05 iki 45, žingsniais po 5. 05 aplikacijos reikalauja labai kietos klasės palankioms ir stabilioms sąlygoms.45 Naudojimas, kai atšiauriomis ir nestabiliomis sąlygomis reikalingi labai tvirti lydiniai.
Vėlgi, šioms reikšmėms nėra standarto, todėl konkrečioje klasifikavimo lentelėje, kurioje jos pateikiamos, jos turėtų būti aiškinamos kaip santykinės vertės.Pavyzdžiui, dviejuose skirtingų tiekėjų kataloguose P10-P20 pažymėtos markės gali turėti skirtingą kietumą.
Tekinimo klasių lentelėje P10-P20 pažymėtos markės kietumas gali skirtis nuo markės, pažymėtos P10-P20 frezavimo klasių lentelėje, net ir tame pačiame kataloge.Šis skirtumas atsiranda dėl to, kad palankios sąlygos skiriasi priklausomai nuo taikymo.Tekinimo darbus geriausia atlikti su labai kietomis rūšimis, tačiau frezuojant palankios sąlygos reikalauja tam tikro stiprumo dėl pertrūkio pobūdžio.
3 lentelėje pateikta hipotetinė lydinių lentelė ir jų panaudojimas įvairaus sudėtingumo tekinimo operacijose, kurios gali būti nurodytos pjovimo įrankių tiekėjo kataloge.Šiame pavyzdyje A klasė rekomenduojama visoms posūkio sąlygoms, bet ne intensyviam pertraukiamam pjovimui, o D klasė rekomenduojama sunkiam pertraukiamam posūkiui ir kitoms labai nepalankioms sąlygoms.Įrankiai, tokie kaip MachiningDoctor.com pažymių ieškiklis, gali ieškoti pažymių naudodami šį žymėjimą.
Kaip nėra oficialaus antspaudų apimties standarto, taip pat nėra oficialaus prekės ženklų standarto.Tačiau dauguma pagrindinių karbido įdėklų tiekėjų laikosi bendrųjų savo markių žymėjimo gairių.„Klasikiniai“ pavadinimai yra šešių simbolių formatu BBSSNN, kur:
Aukščiau pateiktas paaiškinimas daugeliu atvejų yra teisingas.Tačiau kadangi tai nėra ISO/ANSI standartas, kai kurie pardavėjai patys pakoregavo sistemą, todėl būtų protinga žinoti apie šiuos pakeitimus.
Lydiniai labiau nei bet kuri kita paskirtis atlieka svarbų vaidmenį tekinimo operacijose.Dėl šios priežasties tekinamas profilis turės didžiausią rūšių pasirinkimą tikrinant bet kurio tiekėjo katalogą.
Platus tekinimo lygių asortimentas yra įvairių tekinimo operacijų rezultatas.Į šią kategoriją patenka viskas – nuo nuolatinio pjovimo (kai pjovimo briauna nuolat liečiasi su ruošiniu ir nepatiria smūgio, bet išskiria daug šilumos) iki pertraukiamo pjovimo (kuris sukelia stiprius smūgius).
Platus tekinimo rūšių asortimentas taip pat apima daugybę gamyboje naudojamų skersmenų – nuo 1/8 colio (3 mm) šveicariško tipo mašinoms iki 100 colių, skirtų sunkiam pramoniniam naudojimui.Kadangi pjovimo greitis taip pat priklauso nuo skersmens, reikalingos skirtingos klasės, kurios būtų optimizuotos mažam arba dideliam pjovimo greičiui.
Dideli tiekėjai dažnai siūlo atskiras klasių serijas kiekvienai medžiagų grupei.Kiekvienos serijos rūšys svyruoja nuo kietų medžiagų, tinkamų pertraukiamam apdirbimui, iki tinkamų nuolatiniam apdirbimui.
Frezuojant siūlomų markių asortimentas yra mažesnis.Dėl vyraujančio su pertrūkiais darbo pobūdžio, pjaustytuvams reikalingos kietos ir labai tvirtos rūšys.Dėl tos pačios priežasties danga turi būti plona, kitaip ji neatlaikys smūgio.
Dauguma tiekėjų frezuos skirtingas medžiagų grupes su standžiais pagrindais ir skirtingomis dangomis.
Atskiriant ar grioveliant, markės pasirinkimas yra ribotas dėl pjovimo greičio veiksnių.Tai yra, skersmuo tampa mažesnis, kai pjūvis artėja prie centro.Taigi pjovimo greitis palaipsniui mažinamas.Pjaunant link centro, greitis galiausiai pasiekia nulį pjovimo pabaigoje, o operacija tampa kirpimu, o ne pjovimu.
Todėl atskyrimui naudojamos rūšys turi būti suderinamos su įvairiais pjovimo greičiais, o pagrindas turi būti pakankamai tvirtas, kad operacijos pabaigoje atlaikytų šlytį.
Sekli grioveliai yra kitų tipų išimtis.Dėl panašumų į tekinimą, pardavėjai, turintys didelį griovelių įdėklų pasirinkimą, dažnai siūlo didesnę rūšių įvairovę tam tikroms medžiagų grupėms ir sąlygoms.
Gręžiant pjovimo greitis grąžto centre visada lygus nuliui, o periferijoje pjovimo greitis priklauso nuo grąžto skersmens ir veleno sukimosi greičio.Dideliam pjovimo greičiui optimizuotos markės netinka ir neturėtų būti naudojamos.Daugelis pardavėjų siūlo tik keletą veislių.
Milteliai, dalys ir produktai yra skirtingi būdai, kaip įmonės skatina priedų gamybą.Karbidas ir įrankiai yra skirtingos sėkmės sritys.
Medžiagų pažanga leido sukurti keraminį galinį frezą, kuris gerai veikia esant mažesniam pjovimo greičiui ir konkuruoja su karbido galinėmis frezomis įvairiose srityse.Jūsų parduotuvė gali pradėti naudoti keraminius įrankius.
Daugelis parduotuvių daro klaidą manydamos, kad pažangūs įrankiai yra „plug and play“.Šie pjaustytuvai gali tilpti į esamus įrankių laikiklius ir netgi tilpti į tas pačias pjovimo ar tekinimo kišenes, kaip ir karbido įdėklai, tačiau tuo panašumai ir baigiasi.
Paskelbimo laikas: 2023-03-30